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      西門子802d數控系統

      簡要描述:

      西門子802d數控系統近兩年來,各鐵路車輛段和車輪廠紛紛對其原有的C8011B車輪車床進行數控改造,我們在使用西門子的802系列數控系統對該機床的改造過程中,先后使用了西門子的802S、802C、802D數控系統,其中,采用802D數控系統的設備改造方案較具典型性。

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          西門子802d數控系統由于電子仿型的加工方法精度不高,因此加工出來的輪緣踏面形狀較差。另外機床的動作控制方面采用老式的繼電器電路控制,電路復雜,故障率高,給維修帶來了一定的困難。隨著我國鐵路事業的發展,為適應鐵路實施提速和發展高速列車的需要,車輪輪緣踏面的制造精度和鏇修標準越來越高,而原有的用仿型方法加工車輪已經遠遠不能滿足精度要求,對該機床實行數控化改造是滿足這一要求、zui有效的方法。近兩年來,各鐵路車輛段和車輪廠紛紛對其原有的C8011B車輪車床進行數控改造,我們在使用西門子的802系列數控系統對該機床的改造過程中,先后使用了西門子的802S、802C、802D數控系統,其中,采用802D數控系統的設備改造方案較具典型性。
          西門子802d數控系統選擇設備的改造方案時,首先需要考慮的是滿足改造要達到的幾個要求:1、刀架X軸和Z軸的控制由原仿型控制改由數字軸控制。2、將原機床的所有動作控制由原繼電器電路控制改為PLC控制。3、切削后的踏面形狀滿足精度要求,同時操作盡量簡單。
          為滿足以上條件,我們選用了西門子的802D數控系統,該系統是西門子公司近年來推出的數字化數控系統,它的車床版標準配置中帶了一塊PP72/48模板,可以實現72點輸入和48點輸出的PLC控制,同時驅動模塊為一個雙軸功率模塊,可以帶兩個線性軸和一個主軸,在伺服電機中內置了速度反饋和位移反饋傳感器可以和主機一起形成一個半閉環控制系統從而能達到很高的機床精度。而且價格適中,具有很高的性價比,可以很好的滿足設備數控改造的要求。
          由于C8011B車輪車床采用兩個刀架對火車輪對的左右踏面同時加工,因此我們采用了兩套802D系統分別控制左右刀架的運動。而機床所有動作控制則全部由左刀架802D系統的PLC控制單元來控制。左側802D系統的主要硬件配置為:
          1、PCU主機                        1塊                                              2、全功能豎直鍵盤                 1塊
          3、PP72/48模板                    1塊
          4、611UE驅動電源5KW               1塊
          5、611UE雙軸閉環控制單元          1塊
          6、611UE雙軸功率模塊              1塊
          7、1FK6電機3000RPM18NM            2個
          8、外接2500P/旋轉編碼器           1個
          9、連接電纜和PROFIBUS數據總線若干
          左右兩側系統的硬件配置相同,使用一個SIMODRIVE611UE雙軸控制模塊來控制兩個伺服電機分別驅動X軸刀架和Z軸刀架。右側系統的PLC單元只處理系統本身的PLC指令。而MCP(機床控制面板)則和機床動作按鈕面板集成在一起自制。

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